Ano, elektrická a tepelná vodivost Kompozitní kovová řada může se skutečně změnit v závislosti na kombinaci a tloušťce použitých kovových vrstev. Interakce mezi různými kovy a jejich příslušnými tloušťkami ovlivňuje celkové vodivé vlastnosti kompozitního materiálu. Takto:
Různé kovy mají různé elektrické vodivosti, což je míra schopnosti materiálu provádět elektrický proud. Například:
Měď má jednu z nejvyšších elektrických vodivostí jakéhokoli kovu, což z něj činí vynikající volbu pro elektrické aplikace. Aluminum je také dobrým vodičem, i když o něco méně vodivé než měď. Na druhou stranu má ocel bez mědi.
Při kombinaci těchto kovů v kompozitu bude celková elektrická vodivost ovlivněna podílem každého kovu. Pokud je vrstva kovu s vysokou vodivostí (jako měď) kombinována s kovem s nižší vodivostí (jako nerezová ocel), celková vodivost kompozitu bude někde mezi nimi, vážená tloušťkou a povrchovou plochou každé vrstvy.
Pokud je vodivá kovová vrstva silná vzhledem k nevodivé vrstvě, kompozit si zachová velkou část vysoké vodivosti. V případě, že je nevodivá vrstva příliš silná, může výrazně snížit celkovou vodivost kompozitu. Termální vodivost: tepelná vodivost kompozitních materiálů se podobala podobně. Kovy s vysokou tepelnou vodivostí, jako je měď nebo hliník, zlepší tepelné vedení kompozitního materiálu. Kovy s nižší tepelnou vodivostí, jako je nerezová ocel nebo titan, však mohou snížit celkovou tepelnou vodivost kompozitu.
Tloušťka každé kovové vrstvy hraje klíčovou roli:
Silnější vrstva kovu s vysokou vodivostí (např. Měď) bude dominovat tepelné vodivosti kompozitu a kompozit bude fungovat efektivněji při přenosu tepla. Pokud je vrstva s nízkou vodivostí silná, sníží schopnost materiálu efektivně přenášet teplu
Tloušťka každé vrstvy v kompozitním materiálu má přímý vliv na její elektrickou i tepelnou vodivost. Čím silnější vrstva materiálu s vysokou vodivostí, tím více bude dominovat celkové vlastnosti vodivosti. Pro elektrickou vodivost, pokud má kompozit velmi tenkou vrstvu mědi (nebo jiným dobrým vodičem) se silnou vrstvou nerezové oceli, bude elektrický výkon mnohem nižší než kompozit s tlustší vrstvou. Silná vrstva mědi nebo hliníku umožní efektivněji teplo protékat kompozitním materiálem, zatímco silná vrstva méně tepelně vodivého materiálu bude bránit přenosu tepla.
V některých aplikacích jsou kompozity specificky navrženy tak, aby kombinovaly tepelné řízení s mechanickými vlastnostmi. Například:
Kompozit s hliníkem nebo mědi na vnější vrstvě může být navržen tak, aby účinně přenášel teplo (ideální pro elektronický nebo automobilový rozptyl tepla), zatímco vnitřní vrstva nerezové oceli nebo titanu poskytuje strukturální sílu nebo odolnost vůči korozi bez přílišného tepelného výkonu.
Tepelná izolace může být také navržena strategickým umístěním kovů s nízkou vodivostí (např. Nerezová ocel) do specifických oblastí kompozitu, s kovy s vyšší vodivostí (např. Měď) jinde, aby se zajistilo optimální přenos tepla.
Výkon kompozitních kovů je také ovlivněn specifickými použitými slitinami. Například:
Hliníkové slitiny mají rozmanitou vodivost v závislosti na prvcích při lečení, takže kompozit s různými slitinami hliníku by mohl vykazovat různé tepelné a elektrické vlastnosti. Bimetalické kompozity (např. Měď-hliní) bude mít odlišné vodivé vlastnosti mezi nimi. Rozhraní mezi vrstvami je také důležité; Špatné spojení může vést ke snížené vodivosti.
Elektrická a tepelná vodivost řady kompozitního kovu je přímo ovlivněna kombinací použitých kovů a jejich příslušných tloušťkách vrstvy. Při navrhování nebo výběru kompozitních kovů je nezbytné zvážit vodivé vlastnosti každé kovové vrstvy, jak tlustá je každá vrstva a zamýšlená aplikace. Úpravou kombinace a tloušťky materiálu mohou výrobci optimalizovat kompozit pro specifické aplikace, ať už pro vysokou vodivost, sílu nebo tepelnou správu.
+0086-513-88690066
