V chemickém, mořském, energii a jiných průmyslových oborech, vybavení a strukturách často čelí výzvám extrémního korozivního prostředí, jako je silná kyselina, silná alkálie, solný sprej, vysoká teplota a vlhkost a eroze mořské vody. Aby se vyrovnal s těmito tvrdými podmínkami, Ocelový výbuch svařování kompozitního panelu se stal ideální volbou pro nahrazení jediných drahých kovových materiálů svým jedinečným výrobním procesem a výhodou kombinací materiálu. Jak tedy tyto složené panely dosáhnou vynikající odolnosti proti korozi ve složitých prostředích?
1. Technologie výbuchu Svařovací technologie stanoví základ pro spojování materiálu
Výbuchové svařování je pokročilá výrobní technologie, která využívá vysoce energetické rázové vlny generované kontrolovanými výbuchy, aby způsobily, že se dva kovové materiály srazí ve velmi krátké době a dosahují metalurgického spojení. Jeho hlavní výhody jsou:
Žádné vazby tání: Vyhýbá se problému zóny zasaženého teplem způsobeným tradičním svařováním;
Vysoká síla vazby: Mezi základní vrstvou a pláštěm je vytvořeno silné rozhraní kovového spojování;
Silná přizpůsobivost: Lze dosáhnout řady odlišných kovových kombinací, jako je nerezová ocel/uhlíková ocel, titan/ocel, slitina/ocel nikl atd.
Tato metoda vazby s vysokou pevností nejen zajišťuje stabilitu celkové struktury materiálu, ale také poskytuje pevný základ pro následnou odolnost proti korozi.
2.. Volba povlakového materiálu určuje horní hranici odolnosti proti korozi
Odolnost proti korozi výbušně svařovaných kompozitních ocelových destiček závisí hlavně na výběru materiálů povrchových povlaků. Mezi běžné povlaky patří:
1. Nerezová ocel (jako je 304, 316, duplexní nerezová ocel)
Široce se používá v chemických reaktorech a potrubních systémech, s dobrou odolností vůči kyselině, alkalii a chloridové iontové korozi, zejména vhodné pro vlhké prostředí obsahující chloridové ionty.
2. slitiny titanu a titanu
Vynikající výkon v mořském inženýrství a odsolovacím zařízení mořské vody, se silnou odolností vůči korozi a pití mořské vody, nízkou hustotou a vysokou pevností.
3. slitiny na bázi niklu (jako je Inconel 625, Hastelloy C-276)
Vhodné pro extrémně korozivní média, jako je koncentrovaná kyselina sírová, kyselina fluorová, roztoky chloridu atd., Jsou preferovanými materiály pro vysoce korozivní chemická zařízení.
Přiměřeným výběrem povlakových materiálů může výbušně svařované kompozitní ocelové destičky dosáhnout cílené ochrany v různých korozivních prostředích a výrazně zlepšit životnost.
3. Základní materiály zajišťují kontrolu strukturální a nákladů
Ačkoli povlak určuje odolnost proti korozi, základna musí stále nést funkci strukturálního ložiska. Jako základní materiál se obvykle používá uhlíková ocel nebo nízkou slitinovou ocel, který má následující výhody:
Vynikající mechanické vlastnosti: Poskytovat dostatečnou odolnost proti tahu, kompresní a únavě;
Dobrý výkon zpracování: Snadno se sníží, ohýbá, svařte a další sekundární zpracování;
Kontrolovatelné náklady: Ve srovnání s materiálem s plným pokrytím jsou výrobní náklady výrazně sníženy.
Tato konstrukční strategie „externí antikorózy a vnitřního nosného zatížení“ umožňuje kompozitní ocelové desce s vázánou explozi udržovat vysoký výkon a zároveň má také dobrou ekonomiku.
IV. Stabilita kompozitního rozhraní zaručuje dlouhodobou schopnost služby
V extrémním korozivním prostředí, ať už je vazebné rozhraní kompozitní ocelové desky stabilní, přímo ovlivňuje jeho dlouhodobý výkon. Spojovací rozhraní vytvořené výbušným svařováním má následující vlastnosti:
Husté vazby rozhraní: Téměř žádné póry a inkluze, což brání pronikání korozivních médií;
Silná schopnost anti-peelingu: Není snadné delaminovat ani při střídavém zatížení nebo tepelném napětí;
Odolná vůči elektrochemické korozi: Vzhledem k úzkému vazbě a jednotnému přechodu mezi dvěma kovy se riziko galvanické koroze sníží.
Kromě toho jsou některé špičkové kompozitní destičky také optimalizovány tepelným zpracováním, aby se dále eliminoval zbytkový napětí a zlepšil stabilitu rozhraní.
Důvod, proč výbušně svařované kompozitní ocelové destičky mohou dosáhnout vynikající odolnosti proti korozi v extrémním korozivním prostředí, je způsoben jejich pokročilým výrobním procesem, přiměřenou kombinací materiálu a stabilní strukturou kompozitního rozhraní. Zdědí nejen výhody odolnosti proti korozi drahých kovů, ale také si zachovává konstrukční sílu a pohodlí zpracování obyčejné oceli. Pro moderní průmysl je důležitým řešením bojovat proti tvrdému prostředí.
S nepřetržitým vývojem nových materiálů a nových procesů výbušně svařované kompozitní ocelové destičky prokáže svou jedinečnou hodnotu ve více vysoce poptádových polích a poskytne silnou podporu pro bezpečný provoz a udržitelný rozvoj zařízení.
+0086-513-88690066
