Self-Mondované ložiskové posuvné desky může snížit tření bez externího mazání, zejména následujícími způsoby:
1. Aplikace pevných maziv
Posuvní desky s ložiskem samozvyku často používají materiály obsahující pevné maziva. Tato pevná maziva (jako je grafit, disulfid molybdenu, polytetrafluorethylen PTFE atd.) Mohou tvořit tenký film mezi skluzavkou a kontaktním povrchem, čímž se snižuje koeficient tření, čímž se snižuje opotřebení a tření.
Grafit: Grafit má dobrou vysokoteplotní odolnost a nízké tření. Když povrch sklíčkového desky kontaktuje kov nebo jiné povrchy, vytvoří grafit na kontaktním povrchu samozvučivou vrstvu, aby se snížilo tření.
Disulfid molybdenu: Jedná se o vysoce efektivní pevné mazivo, které vydrží vysoké zatížení a extrémní prostředí a je stále účinná při vysoké teplotě a vysokém tlaku.
PTFE (polytetrafluoroethylen): PTFE má extrémně nízký koeficient tření, a proto se široce používá v materiálech s mazání.
2. distribuce maziv a samostatně generované mazací vrstvy
Dalším klíčovým rysem samoobracejících se materiálů je to, že samotný mazivo může být během používání postupně uvolňován a vytváří kontinuální mazací vrstvu. Například některé kompozitní materiály uvolňují maziva během provozu a jakmile dojde k tření, maziva postupně pronikají do kontaktního povrchu třením, aby udržely mazací účinek.
Konstrukce kompozitního materiálu: Tyto materiály jsou obvykle složeny z polymerní matrice smíchané s pevnými částicemi maziva. Když je materiál podroben tření, mazivo se uvolní z matrice a nepřetržitě namazává třecí povrch.
3. Porovnávání povrchu tření a maziva
Konstrukce sebezmyšlejících ložiskových skateboardů obvykle zvažuje tribologické vlastnosti materiálu, tj. Drsnosti povrchu, tvrdosti a maziva materiálu. Optimalizací těchto faktorů lze tření snížit bez vnějších maziv:
Optimalizace povrchové struktury: Povrch skateboardu je jemně zpracován nebo mikrostrukturován, aby byl lepší rozptýlit zatížení a snížit kontaktní plochu. Například mikropóry, textury nebo mikrostruktury se používají k lepší distribuci maziva na povrchu.
Porovnávání tvrdosti: Tvrdost materiálu s ložiskem skateboardu s vlastním mazbou se obvykle spojuje s tvrdostí kontaktního povrchu, aby se snížilo opotřebení a zabránilo nadměrné tvorbě tepla na povrchu.
4. Řízení teploty a adaptivní výkon
Některé materiály pro sebeurčení mohou upravit své tření a přizpůsobení se teplotě. Například, když je teplota příliš vysoká, mohou být některé maziva automaticky uvolněny, aby vytvořily silnější mazací film; Když je teplota nízká, sníží se množství uvolněného maziva, čímž se zabrání nadměrné akumulaci.
5. Interakce mezi mazivami a substráty
Substráty skateboardů s vlastním mazání jsou obvykle materiály se silnou schopností samoléčení. Tyto materiály budou během tření mírně nosit, ale zároveň budou mazací komponenty v substrátu přeneseny na kontaktní povrch, což postupně vytvoří novou mazací vrstvu, snižuje tření a prodlouží životnost.
6. Načíst ložisko a ovládání tepla
Konstrukce skateboardů s vlastním mazacím ložiskem je obvykle schopen udržovat stabilní koeficient tření při těžkých zatíženích při řízení tepla generovaného třením. Například některé kompozitní materiály mohou rozptýlit napětí prostřednictvím vnitřní struktury materiálu při vysokém zatížení, zabránit nadměrné akumulaci tepla a snižovat tak tepelnou roztažku a opotřebení způsobené třením.
7. Adaptabilita a stabilita
Skateboardy s vlastním mazacím ložiskem se mohou přizpůsobit mazacím efektu podle různých pracovních podmínek a udržovat stabilní koeficient tření. Například návrh materiálu skateboardu se může přizpůsobit různým zatížením, rychlostem a pracovním prostředí (jako je teplota a vlhkost), což zajišťuje, že třecí síla je vždy udržována na nízké a stabilní úrovni bez vnějšího mazání.
Snímky s vlastním lubrikací mohou snížit tření a udržovat efektivní a stabilní výkon bez vnějšího mazání pomocí pevných maziv, optimalizace designu povrchu tření, samostatně vygenerované mazací vrstvy materiálů a přizpůsobivostí pracovnímu prostředí. Tato technologie umožňuje samozvyky ložiskových snímků efektivně fungovat po dlouhou dobu v některých zvláštních aplikacích (jako je vysoká teplota, vysoké zatížení, prostředí bez oleje atd.).