Výběr a Ložisko samozvyce Vhodná pro vaše vybavení je důležitou součástí zajištění dlouhodobého a stabilního provozu mechanického vybavení. Ložiska s samozvykem nevyžadují časté doplňování doplňování a jsou vhodná pro vysokou teplotu, vysoké zatížení nebo obtížně udržovatelné prostředí. Chcete -li vybrat správný typ, musíte zvážit následující aspekty komplexně:
1. Pochopte pracovní podmínky zařízení
Nejprve by měly být objasněny pracovní podmínky zařízení, včetně:
Typ a velikost zatížení: Je to radiální zatížení nebo axiální zatížení? Je to nárazová zatížení?
Režim pohybu: Je to rotace, houpačka nebo lineární pohyb?
Rychlostní rozsah: vysoká rychlost nebo provoz nízké rychlosti?
Pracovní teplota: Normální teplota, vysoká teplota nebo prostředí s nízkou teplotou?
Environmentální faktory: Existuje prach, vodní pára, chemické korozivní látky?
Tyto informace přímo ovlivní výběr ložiskových materiálů a strukturálního designu.
2. Zvládněte typy a charakteristiky sebezmyšlených ložisek
Společná samozvaní ložiska zahrnují hlavně následující kategorie:
Kovová ložiska samozvy o kovovém
Jako je slitina mědi vykládaná grafitem, ocelově podporovaný polytetrafluorethylen (PTFE) atd., Měl dobrou odolnost proti zátěži a odolnost proti opotřebení, vhodné pro střední a vysoké zatížení.
Polymerní ložiska samozvala
Vyrobeny z materiálů, jako je nylon, POM, Peek atd., Jsou lehké a odolné proti korozi, ale mají nízkou nesení kapacity a jsou vhodné pro lehké zatížení, nízké rychlosti nebo chemicky korozivní prostředí.
Ložiska obsahující prášek metalurgie
Použijte porézní struktury k ukládání mazacího oleje a jeho pomalu uvolňte během provozu, který je vhodný pro střední a nízké rychlosti a lehké až střední zatížení.
Pevná mazací ložiska
Povrch je potažen pevnými mazivami, jako jsou MOS₂, WS₂ a Graphite, které jsou vhodné pro použití ve vysoké teplotě, vakuu nebo extrémním prostředí.
Každý typ samozvaného ložiska má rozsah aplikace a musí být porovnáván podle konkrétních aplikací.
3. Požadavky na velikost a instalace
Přesně změřte instalační prostor, aby se zajistilo, že vnitřní a vnější průměry a šířky ložisek splňují požadavky zařízení.
Zvažte metodu instalace (jako je lisování, opěrný kroužek, typ příruby atd.) Zajistěte snadnou výměnu a údržbu.
Věnujte pozornost odpovídající vůli, abyste se vyhnuli ovlivňování výkonu v důsledku nadměrného utajení nebo nadměrného uvolnění.
4. Vyhodnocení cyklu života a údržby
Přestože samozvaní ložiska snižují frekvenci mazání, jejich očekávanou životnost je třeba ještě vyhodnotit:
Odhadněte míru opotřebení podle vzorce výpočtu života poskytnutého výrobcem.
Zvažte cyklus údržby zařízení a vyberte ložiska se životem větší než nebo rovným cyklu údržby.
U klíčových částí lze vybrat produkty s vyššími výkonnostmi pro zlepšení spolehlivosti.
5. Analýza značky a efektivity nákladů
Vyberte dodavatele s dobrou pověstí a zralou technologií, abyste zajistili kvalitu produktu a technickou podporu.
Zvažte náklady na nákup a náklady na použití (například náklady na údržbu a ztráty prostojů) komplexně a upřednostňujte produkty s vysokou nákladovou výkonností.
6. Skutečné testování a ověření
Před formální dávkovou aplikací se doporučuje provádět malé zkoušky nebo laboratorní simulační testy za účelem ověření plnění ložisek za skutečných pracovních podmínek, včetně:
Provozní hluk
Zvýšení teploty
Odolnost proti tření
Nosit stupeň
Optimalizujte plán výběru pomocí zpětné vazby testovacích dat.
Výběr vhodných ložisek pro sebeurčení vyžaduje systematickou analýzu více faktorů, jako jsou podmínky vybavení, typy ložisek, přesnost rozměru, životnost a hospodářství. Pouze na základě úplného porozumění požadavkům aplikací v kombinaci s technickými parametry a skutečnými výsledky testů může být vybráno nejvíce odpovídající ložiskové produkty, čímž se zlepšuje efektivita provozu zařízení, prodloužení životnosti a snižování nákladů na údržbu. .