Zlepšení odolnosti proti opotřebení a oxidační odolnosti Série slitiny mědi Může začít od aspektů, jako je složení materiálu, technologie zpracování, povrchová úprava a návrh aplikace.
1. Zlepšit odolnost proti opotřebení a oxidační odolnost proti optimalizaci složení slitiny
1.1 Přidejte prvky odolné proti opotřebení
Chromium (CR): Chrom může zlepšit odolnost slitin mědi a odolnost proti opotřebení a zároveň zvýšit odolnost proti korozi.
Beryllium (BE): Beryllium Copper má extrémně vysokou pevnost a elastický modul a vykazuje vynikající odolnost proti opotřebení.
Mangan (MN) a nikl (Ni): Tyto prvky mohou tvořit jemná a jednotná zrna ve slitinách mědi, což zlepšuje odolnost proti opotřebení a oxidační odolnost.
1.2 Přidejte antioxidační prvky
Hliník (AL): Hliník může na povrchu mědi vytvořit stabilní oxidační ochrannou vrstvu, aby se zabránilo další oxidaci.
Křemík (SI): Křemík může zvýšit oxidační oxidační odolnost slitin mědi a je zvláště vhodný pro vysokoteplotní aplikace.
Prvky vzácných zemin: například yttrium (y) a cerium (CE). Prvky vzácných zemin mohou významně zlepšit oxidační odolnost slitin mědi, zejména v oxidačních prostředích s vysokou teplotou.
2. optimalizovat technologii výroby a zpracování
2.1 Zdokonalení obilí
Řízením procesů odlévání a chlazení jsou zrna rafinovaná a zlepšuje se strukturální struktura slitiny, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení a oxidační odolnost.
K kontrole procesu tuhnutí použijte technologii rychlého tuhnutí nebo přidejte rafináře zrna (jako je zirkonium Zr).
2.2 Tepelné zpracování
Ošetření pevného roztoku: Rovnoměrně distribuuje prvky solutu ve slitině ke zlepšení pevnosti a odolnosti proti opotřebení matrice.
Ošetření stárnutí: Optimalizujte teplotu a čas stárnutí, podporujte srážení fází posilování ve slitině a zvyšují odolnost proti tvrdosti a opotřebení.
2.3 Technologie posilování povrchu
Povrchové laserové plášť: Vrstva slitiny odolné vůči opotřebení je na povrchu slitiny mědi laserem založena na povrch mědi, aby se zlepšila tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení.
Ošetření povrchové kalení: jako je indukční vytápění nebo nízkoteplotní karburizaci pro zlepšení odolnosti opotřebení povrchové vrstvy.
3. technologie povrchového povlaku a léčby
3.1 Povlak odolný vůči opotřebení
Keramický povlak: jako je oxid hlinitý (AL2O3) nebo oxid zirkonia (Zro2), což může výrazně zlepšit odolnost slitin mědi.
Kovový povlak: jako je nikl nebo chromový povlak, který nejen zlepšuje odolnost proti opotřebení, ale také zvyšuje odolnost proti oxidaci.
3.2 Antioxidační povlak
Oxidový film: eloxování se používá k vytvoření hustého oxidového filmu na povrchu slitiny mědi, aby se zabránilo oxidačním reakcím. Vysoký teplotní povlak: Postříkání vysokoteplotního povlaku na bázi hliníku nebo na bázi křemíku může účinně odolávat oxidaci vysoké teploty.
3.3 Nano povlak
Technologie kompozitního povlaku nanočástic se používá ke zlepšení tvrdosti povrchu a oxidace oxidace při zachování elektrické a tepelné vodivosti slitin mědi.
4. Návrh zlepšení a optimalizace aplikací
4.1 Vylepšený strukturální design
V prostředí s vysokým třením nebo vysokoteplotním prostředím navrhněte strukturu slitiny mědi vyměnitelnými částmi odolnými proti opotřebení, aby se snížil celkový dopad opotřebení.
Upravte geometrii části, abyste snížili kontaktní napětí a snížili opotřebení.
4.2 Zlepšit pracovní prostředí
Mazací opatření: Použijte vysoce účinné maziva v aplikacích ke snížení koeficientu tření a opotřebení zpoždění.
Kontrola životního prostředí: V situacích, kdy je riziko oxidace vysoké, kontrolní vlhkost a koncentrace kyslíku, aby se snížila oxidační reakce.
5. Vyhodnocení výkonu a kontinuální optimalizace
5.1 Test odporu opotřebení
Simulační experimenty byly prováděny pomocí testovacího stroje tření a opotřebení k vyhodnocení opotřebení odolnosti slitin mědi v různých kompozicích a procesech.
Upravte design materiálu na základě skutečných podmínek využití (např. Zátěž, teplota, rychlost).
5.2 test antioxidačního výkonu
Proveďte oxidační experimenty za podmínek vysoké teploty, abyste pozorovali rychlost tvorby a stabilitu oxidové vrstvy.
Optimalizujte antioxidační složky a procesy pomocí mikroskopické analýzy (jako je skenovací elektronová mikroskopie, analýza energetické spektroskopie).
6. Typické případy a odkazy na aplikaci
Elektrické kontakty: Vyrobeno z měděného nebo měděného materiálu z chromu, s ošetřením povrchového zlata nebo ošetření niklu, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a oxidační odolnost.
Průmyslové formy: Tepelné zpracování a povlak se provádějí na povrchu formy, aby se prodloužila jeho životnost.
Komponenty letectví: Použijte vzácné slitiny zvětšené mědi, abyste zajistili stabilní výkon za podmínek vysoké teploty.
Prostřednictvím optimalizace složení slitiny, zlepšování výrobního procesu, technologie povrchového úpravy a přiměřené úpravy návrhu a aplikací lze odolnost proti opotřebení a oxidační odolnost série slitiny mědi, aby se uspokojily různé průmyslové potřeby.