Zlepšit odolnost proti korozi a strukturální sílu Kompozitní desky s ocelovým výbuchem , Následující aspekty lze obvykle vzít v úvahu:
Vyberte Materiály slitiny s vysokou odolností proti korozi jako krycí vrstva na ocelovém substrátu, jako je nerezová ocel, slitina hliníku nebo titanová slitina. Tyto materiály mohou účinně odolat erozi korozivních médií, jako jsou kyseliny, alkaliky a soli.
Kromě výběru kovů rezistentních na korozi lze na povrch kompozitní desky také postříkat protikorozní povlaky, jako jsou epoxidové pryskyřičné povlaky a polyuretanové povlaky, aby se další zlepšila odolnost proti korozi.
Řízením energie svařovacího výbuchu je zajištěna pevnost vazebné mezi rodičovským materiálem a krycí vrstvou, aby se zabránilo korozním kanálům způsobeným oslabenými klouby. Nadměrná energie svařovací energie exploze může způsobit křehká oblast svařování, čímž ovlivňuje odolnost proti korozi.
Kvalita svařování výbuchu přímo ovlivňuje odolnost složené desky pevnosti a koroze. Optimalizací procesních parametrů je mezi ocelovou a krycí vrstvou zajištěna rovnoměrná a vazebná povrch bez vady a snižují se mikrokracty a diskontinuální oblasti, které jsou často náchylné k zdrojům koroze.
Je přijata vícevrstvá struktura, ve které může mít každá vrstva různé vlastnosti. Například v prostředí s požadavky na odolnost proti vysoké korozi může být vnější vrstva vyrobena z materiálu odolný vůči korozi, střední vrstva je vyrobena z oceli s vysokou pevností a vnitřní vrstva je zatížená ocelová deska. To může nejen zlepšit odolnost proti korozi, ale také zajistit celkovou strukturální sílu kompozitní desky.
Různé kombinace materiálu jsou vybrány podle prostředí použití, aby se zajistilo, že materiál vnější vrstvy má vysokou odolnost proti korozi, zatímco materiál vnitřní vrstvy poskytuje dostatečnou strukturální pevnost.
U kompozitních desek obsahujících slitinu hliníku nebo slitiny hliníkové slitiny může být elodizační léčba použita ke zlepšení tvrdosti povrchu a odolnosti proti korozi.
Tyto metody úpravy povrchu mohou poskytnout vynikající ochranu proti korozi, zejména při použití v mořském nebo chemickém prostředí a mohou účinně zabránit erozi korozivními médii.
Fosftingová ošetření: Fosftingová vrstva může zlepšit odolnost proti korozi ocelové destičky a zajistit lepší adhezi povlaku.
Ve výrobním procesu kompozitních destiček s výbuchem oceli by měla být věnována zvláštní pozornost, aby se zabránilo strukturálním vadám, jako jsou mezery a trhliny, protože tyto oblasti jsou náchylné k hromadění vlhkosti nebo korozivních látek, což vede k místní korozi. Optimalizací procesu svařování se ujistěte, že kloub je plochý a bez vady.
U kloubů se provádí účinná ošetření těsnění, aby se zabránilo pronikání vlhkosti a chemikálií do vnitřku destičky, čímž se zlepšila celková odolnost proti korozi.
S rozvojem vědy a technologie se při výbušných svařovaných kompozitních destičkách postupně používají nové materiály odolné proti korozi, jako je super korozivní ocel a keramické kompozitní materiály. Tyto nové materiály mají nejen vynikající odolnost proti korozi, ale také účinně zlepšují strukturální sílu.
Síla nadřazeného materiálu určuje ložiskovou kapacitu kompozitní desky s vyšší pevností, zejména v aplikacích, které potřebují odolat vysokému zatížení nebo komplexnímu prostředí. Výběrem materiálů, jako je vysoká ocel a ocel z slitiny, lze zlepšit strukturální pevnost kompozitní desky.
Optimalizací svařovacího rozhraní mezi ocelovou deskou a krycí vrstvou se ujistěte, že mezi nimi existuje dobrá mechanická vazba a fyzikální vlastnost a vyhýbejte se strukturálním problémům způsobeným slabostmi rozhraní.
Prostřednictvím výše uvedené metody lze odolnost proti korozi a strukturální pevnost ve svařované destičce s výbuchem oceli účinně zlepšit, takže má delší životnost a vyšší spolehlivost v prostředích s vysokým poptávkou, jako je oceán, petrochemický, letecký skvrnu atd.